精密管切割倒角

精密管是一種透過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度╃•、高光亮度的無縫鋼管↟•。其內外徑尺寸可精確至0.2mm以內↟↟✘│·，在保證抗彎╃•、抗扭強度同時↟↟✘│·，重量較輕↟↟✘│·，所以廣泛用於製造精密機械零件和工程結構↟•。也常用作生產各種常規武器╃•、槍管╃•、炮彈╃•、軸承等↟•。

　　精密管特點特點1.外徑更小↟•。

　　2.精度高可做小批次生產↟•。

　　3.冷拔成品精度高↟↟✘│·，表面質量好↟•。

　　4.鋼管橫面積更復雜↟•。

　　5.鋼管效能更優越↟↟✘│·，金屬比較密↟•。

　　脆化現象根據精密管產生脆性的回火溫度範圍↟↟✘│·，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性↟•。

　　精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後↟↟✘│·，在250～400℃溫度範圍回火使鋼脆化↟↟✘│·，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高↟•。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除↟↟✘│·，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;↟•。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種↟•。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口↟•。

　　產生低溫回火脆性的原因↟↟✘│·，普遍認為╃▩：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出↟↟✘│·，造成晶界脆化密切相關↟•。

　　(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一↟•。含磷低於0.005%的高純精密管並不產生低溫回火脆性↟•。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚↟↟✘│·，淬火後保留下來↟•。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出↟↟✘│·，這兩個因素造成沿晶脆斷↟↟✘│·，促成了低溫回火脆性的發生↟•。

　　精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響↟•。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚↟↟✘│·，從而促進低溫回火脆性↟↟✘│·，鎢和釩基本上沒有影響↟↟✘│·，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度↟↟✘│·，但尚不足以抑制低溫回火脆性↟•。矽能推遲迴火時滲碳體析出↟↟✘│·，提高其生成溫度↟↟✘│·，故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度↟•。

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