精密管切割

精密管是一種透過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度✘▩•、高光亮度的無縫鋼管·↟•◕。其內外徑尺寸可精確至0.2mm以內₪₪☁↟✘，在保證抗彎✘▩•、抗扭強度同時₪₪☁↟✘，重量較輕₪₪☁↟✘，所以廣泛用於製造精密機械零件和工程結構·↟•◕。也常用作生產各種常規武器✘▩•、槍管✘▩•、炮彈✘▩•、軸承等·↟•◕。

精密鋼管切割▩☁：由於精密鋼管的一般強度高於材料₪₪☁↟✘，所以衝壓和剪下需要更高的壓力₪₪☁↟✘，而刀與刀間隙是不準確的₪₪☁↟✘，不能發生剪下破壞和加工硬化₪₪☁↟✘，採用等離子或鐳射切割₪₪☁↟✘，當使用氣體切割或切割✘▩•、熱影響區的磨削和必要的熱處理·↟•◕。

　　特點1.外徑更小·↟•◕。2.精度高可做小批次生產·↟•◕。3.冷拔成品精度高₪₪☁↟✘，表面質量好·↟•◕。4.鋼管橫面積更復雜·↟•◕。5.鋼管效能更優越₪₪☁↟✘，金屬比較密·↟•◕。

　　精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後₪₪☁↟✘，在250～400℃溫度範圍回火使鋼脆化₪₪☁↟✘，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高·↟•◕。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除₪₪☁↟✘，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;·↟•◕。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種·↟•◕。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口·↟•◕。

　　產生低溫回火脆性的原因₪₪☁↟✘，普遍認為▩☁：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出₪₪☁↟✘，造成晶界脆化密切相關·↟•◕。

　　(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一·↟•◕。含磷低於0.005%的高純精密管並不產生低溫回火脆性·↟•◕。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚₪₪☁↟✘，淬火後保留下來·↟•◕。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出₪₪☁↟✘，這兩個因素造成沿晶脆斷₪₪☁↟✘，促成了低溫回火脆性的發生·↟•◕。

　　精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響·↟•◕。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚₪₪☁↟✘，從而促進低溫回火脆性₪₪☁↟✘，鎢和釩基本上沒有影響₪₪☁↟✘，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度₪₪☁↟✘，但尚不足以抑制低溫回火脆性·↟•◕。矽能推遲迴火時滲碳體析出₪₪☁↟✘，提高其生成溫度₪₪☁↟✘，故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度·↟•◕。

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