精密管是一種透過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度•₪│、高光亮度的無縫鋼管₪✘。其內外徑尺寸可精確至0.2mm以內│₪₪,在保證抗彎•₪│、抗扭強度同時│₪₪,重量較輕│₪₪,所以廣泛用於製造精密機械零件和工程結構₪✘。也常用作生產各種常規武器•₪│、槍管•₪│、炮彈•₪│、軸承等₪✘。
精密管特點特點1.外徑更小₪✘。
2.精度高可做小批次生產₪✘。
3.冷拔成品精度高│₪₪,表面質量好₪✘。
4.鋼管橫面積更復雜₪✘。
5.鋼管效能更優越│₪₪,金屬比較密₪✘。
脆化現象根據精密管產生脆性的回火溫度範圍│₪₪,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性₪✘。
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後│₪₪,在250~400℃溫度範圍回火使鋼脆化│₪₪,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高₪✘。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除│₪₪,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;₪✘。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種₪✘。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口₪✘。
產生低溫回火脆性的原因│₪₪,普遍認為▩↟₪:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出│₪₪,造成晶界脆化密切相關₪✘。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一₪✘。含磷低於0.005%的高純精密管並不產生低溫回火脆性₪✘。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚│₪₪,淬火後保留下來₪✘。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出│₪₪,這兩個因素造成沿晶脆斷│₪₪,促成了低溫回火脆性的發生₪✘。
精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響₪✘。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚│₪₪,從而促進低溫回火脆性│₪₪,鎢和釩基本上沒有影響│₪₪,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度│₪₪,但尚不足以抑制低溫回火脆性₪✘。矽能推遲迴火時滲碳體析出│₪₪,提高其生成溫度│₪₪,故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度₪✘。
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